深圳市科翔模具有限公司
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1.二板模主流道
二板模主流道又可分為垂直式主流道和傾斜式主流道。
(1)垂直式主流道
二板模垂直式主流道
①pd為主流道的很小直徑,即主流道與注塑機料筒噴嘴接觸處的直徑。 d=注塑機噴嘴孔徑+(0.50~1.00mm), 小值為3.50mm.
②L為主流道的長度。根據(jù)注塑模具的具體結構,在設計時確定。L越短越好,設計時盡量 使L≤75mm.如果L太長,可以將澆口套埋入定模A板內(nèi),但澆口套二板模垂直式主流道不宜直接抵住定模鑲件,否則定模鑲件在注塑機料筒的推動下容易松動,
③a為主流道的錐度。a一般在2°~4°.對黏度大的塑料, 可取3°~6°. 由于受標椎錐度鉸刀的限制,應盡量選用標準錐度值,或選用標準澆口套。
④尺寸D比D'大10%~20%.
⑤定位圈必須高出面板H=10mm,采用裝配方式時。
2.傾斜式主流道
在注塑模具生產(chǎn)設計實踐中,由于受塑件和模具結構的影響,或者由于澆注系統(tǒng)及型腔數(shù)的限制,主流道的位置常常要偏離模具,有時偏距還很大,造成模具使用時出現(xiàn)諸多問題。
①推出塑件時,因推力在注塑模具,推桿板與推桿固定板在推出過程中會受到扭力的作用,易導致推桿、斜頂、推塊和司筒等運動不平穩(wěn),時間一長,這些推出零件容易變形,有時甚至會使細小的推出件折斷,損壞注塑模具。
②由于主流道不在注塑模具,注塑機的鎖模力和熔體的脹型力不重合,易造成單面脹型力過大而溢料。要解決這些問題,可以采用細水口三板模,但這樣會增加注塑模具加工的制造成本和維護維修成本。而使用傾斜式主流道不但可以解決上述問題,改進其不足之處,而且節(jié)省模具的制造成本和維護維修成本,
傾斜式主流道的傾斜角大小主要與塑料性能有關,如PE、PP、PA等塑料,傾斜角β很大可達30°,PS、SAN、ABS、PC、POM、PMMA 等塑料,傾斜角β很大可達20°. 傾斜式主流道的設計參數(shù)中,φd要比垂直式 主流道中Φd稍大,很小應取4.00mm.其他參數(shù)與垂直式主流道相同。傾斜式主流道結構還可以延伸出雙傾斜式主 流道和圓弧形傾斜式主流道兩種結構。
①雙傾斜式主流道的設計。雙傾斜式主流道 的設計參數(shù)與單傾斜式主流道相同,必須注意的是,在雙傾斜主流道中,兩主流道相貫 處應保持銳邊,以便在開模時能將兩主流道切開而容易出模。雙傾斜式主流道澆注系統(tǒng)的作用相當于點澆口澆注系統(tǒng),即用二板模替代了三板模,使注塑模具結構大為簡化。
②圓弧形傾斜式主流道的設計。圓弧形傾斜式主流道中弧形半徑不宜過小,一般在 60mm以上,圓弧形傾斜式主流道的小端直徑宜取4.00mm,大端直徑為Φ6.00mm.主流道設計在組合鑲件(澆口套)上,用螺釘緊固成整體。圓弧形傾斜式主流道設計圖例。圓弧形傾斜式主流道一般適用于PE、PP、EVA、PVC、ABS等塑料,性塑料,如PS等。
3.三板模主流道設計
三板模主流道與二板模主流道比較,它的長度L較小,通常不超過50mm.
4.注塑模澆口套設計
澆口套通常分為二板模澆口套及三板模澆口套大類。澆口套材料為45鋼或S50C鋼;SR 位(球面)淬火熱處理,硬度為40~45HRC.
(1)二板模澆口套二板模澆口套又稱大水口澆口套,標準型澆口套尺寸
設計時要注意以下內(nèi)容。
①R必須與注塑機噴嘴球面半徑R'相配,并保證:R=R'+(1~2mm).
②內(nèi)孔d與錐度α需加工至與注 塑機噴嘴孔徑d'相配,并保證d= d'+(0.5~1mm).
③澆口套必須被緊壓住以防止后退。
④澆口套如需防轉時,必須設計止轉銷。
⑤澆口套在一次試模前必須淬硬至40HRC以上。
由標準型二板 模澆口套演變而得的兩款澆口套,其 中簡化型單托澆口套常用于中小型 二板模標準型澆口套單模具,一體型雙托澆口套常用于主流道較長的定模板厚度尺寸較大的模具,這款澆口套是將定位圈和澆口套做成一體,注塑模具不再需要單獨的定位圈,其大頭部分可以起定位作用,故其大端尺寸與定位圈相同,單托澆口套標準尺寸.
(2)三板模澆口套
三板模澆口套又稱細水口澆口套,標準型的澆口套是和定位圈做成一體的。受到注塑模具結構的影響,三板模的分流道都較長,為此應該盡量縮短澆口套內(nèi)主流道的長度,相關參數(shù).
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