塑料模具廠的開模注塑分類介紹：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現(xiàn)蛇紋、烘印，應采用沖擊型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經(jīng)過小截面的澆口進入型腔時，

速度急劇升高，如果這時型腔里沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴射現(xiàn)象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模面上而受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由于熔體進入型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改進后，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產，用注射成型工藝生產的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產中應用最廣的一種加工方法。

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